来源：由南昌高新区整理自新华网
中部领先！江西造“中国芯”LED亮遍全球！
20年来，江西基于硅衬底LED原创技术不断建链、延链。一颗颗LED芯片，被广泛应用于显示屏、照明等多领域，汇聚成百亿产业集群的光芒。2015年，硅衬底LED芯片技术获国家技术发明一等奖，成为世界三大LED产业技术路线之一。2023年，江西LED产业实现营收715.9亿元，同比增长9.9%，产业规模位居全国第三，中部领先。如今，江西正朝着多元化、精细化、专业化方向发展，在区域布局上重点围绕京九线，打造一批具有特色的LED产业园区和集群。在业务布局上，江西瞄准粤港澳大湾区、长三角等地，聚焦短板缺项，着力引进LED自动封装设备等设备制造企业和基础材料企业项目，完善产业链上下游配套，提升市场影响力。央视财经《高质量发展看中国》融媒体节目推出《中部崛起新篇章》，一起去看江西造“中国芯”LED亮遍全球！ 在LED领域 晶能光电股份有限公司（以下简称“晶能光电”）自主研发的硅衬底蓝光LED技术实现了“世界级”突破，开创了全球第三条蓝光LED技术路线，并率先将这一技术大规模产业化。如今，“星星之火”从南昌点亮，在江西红土地上燎原，助力江西跻身中国LED产业大军中的第一方阵。今天，晶能光电股份有限公司总经理涂洪平带大家走近晶能光电，探寻这束光背后的品牌故事。 做难而正确的事 从技术的诞生到产品的落地，再到市场的广泛应用和产业集群的形成，晶能光电原创技术产业化进程充满了艰辛与挑战。 技术难，难在突破。晶能光电的创始团队在实验室里经历了数千个小时的实验和无数次的失败，才最终攻克了硅衬底蓝光LED技术的难题，开创全球第三条蓝光LED技术路线。 转化难，难在良率。将实验室里的技术转化为市场上的产品，需要跨越多个领域的知识和技术壁垒。晶能光电不仅要解决技术本身的问题，还要关注产品的设计、制造、测试等多个环节，确保产品能够不断提高合格率和投产比。 推广难，难在认知。新技术往往需要时间来改变人们的认知和接受度。晶能光电在推广硅衬底蓝光LED技术时，面临着市场的疑虑和观望。 尽管自主创新和原始创新有这么多困难，但是这项技术打破了此前LED技术的局限，丰富了全球LED产品体系，用中国的原创技术，为人类带来了更优质、更环保的光源选择。因此，晶能光电坚持认为，这是一项“难而正确”的事业。 不断驶向新蓝 晶能光电在LED领域耕耘近二十载，始终保持着敏锐的市场洞察力、灵活的市场应变能力。在驶向新蓝海的过程中，晶能光电坚持长期主义。譬如，历时8年，将手机闪光灯产品做到全球出货量第一；研发、布局汽车照明产品，同样经历了8年的打磨。 在应用领域方面，从可见光到不可见光，从普通照明到Micro LED新型显示，从发光器件到GaN功率器件，晶能光电以硅衬底LED为基础，不断突破关键技术，在Micro LED等多个技术领域取得重要进展。 永远领先半个身位 在晶能光电看来，领先不仅仅是一种状态，更是一种追求。只有拿出永远领先别人半个身位的那股劲头，才能在激烈的市场竞争中始终保持领先地位。 技术的迭代和突破是保持竞争力的关键，晶能光电始终将技术创新作为企业的核心竞争力，紧跟行业趋势，不断投入研发资源，推动技术的迭代和突破。 在硅衬底LED技术方面，晶能光电取得了多项重要突破。其中，硅衬底氮化镓基蓝色发光二极管项目荣获了2015年度国家技术发明奖一等奖。目前，晶能光电的硅衬底LED芯片发光效率已经超过200lm/W，达到了世界领先水平。同时，晶能光电还成功突破了硅衬底三基色Micro LED芯片关键技术，目前技术水平居国际领先。 在硅衬底LED技术的基础上，团队也开发出国际领先的倒装芯片技术，进而成为国内最早开发芯片级封装CSP（Chip Scale Package）封装的公司。晶能光电将这项技术大量应用于高端的量子点电视背光中，为液晶显示技术带来了质的飞跃，实现了LCD电视更高色域的显示效果。 无限接近零缺陷 品质是企业的生命线。晶能光电始终将品质放在首位，从原材料采购到生产制造再到产品检测，都采用严格的工艺流程和质量控制标准。 为了实现“无限接近零缺陷”这一目标，数字化成为有力抓手。晶能光电从2016年开始，自主开发MES系统，之后又自主开发管理看板、成品管理系统、智能平台EPO等，构建了具有6大系统的数字工厂，实现了产品全过程的追溯，这也是晶能光电能获得第四届中国质量奖提名奖的关键之一。 现在，晶能光电生产的手机闪光灯，平均500万颗只有1颗失效，远高于行业标准。 这几年，晶能光电还构建了高效的管理体系，统一资源、统一赛道，全面提升质量；打造了行业领先的“数字工厂”，赋能企业高质量发展，助力从“中国创造”到“中国品牌”。 未来，晶能光电将继续秉承“本分、创新、极致、开放”的企业精神，用实际行动践行品牌理念，照亮品牌之路，推动中国LED产业的发展和进步，继续为全球LED照明事业贡献中国力量。
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